盖特威阀门本发明触及阀门制作技能领域,具体的说是一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系。
布景技能:
不锈钢阀门是指运用不锈钢资料制作而成阀门,阀门是管路流体输送体系中控制部件,它是用来改动通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调理、节流、止回、分流或溢流卸压等功能,用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控体系中所用的各种阀门,不锈钢阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动。
因为不锈钢阀门在切开加工进程后,切开面不平坦和有毛刺的现象,然后需求对切开面进行打磨,但是在打磨进程中还普遍存在以下问题:
(1)在打磨进程中,因为对阀门的固定不够安定,阀门左右晃动,导致打磨面打磨不均匀;
(2)一种用于打磨东西只能对同一种尺度的阀门进行打磨,当更换了另一种尺度的阀门时,还需求重新更换打磨东西,这样导致加工成本增高。
为了解决上述问题,本发明提供了一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系。
技能实现要素:
为了实现上述目的,本发明采用以下技能方案来实现:一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,包含一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,包含回形架、夹持设备和打磨设备,所述夹持设备设备在回形架的左边内壁上,打磨设备设备在回形架的右侧内壁上;其间:
所述夹持设备包含上夹紧板、下夹紧板、衔接盘、夹紧螺纹盘、自动齿轮、回转电机、固定板、卡块和夹紧把手,回转电机经过电机座设备在回形架左下侧内壁上,回转电机的输出轴与自动齿轮的中心相衔接,自动齿轮经过齿轮啮合与传动齿轮相衔接,传动齿轮套设在衔接盘上,衔接盘右端中部开设有矩形孔,矩形孔内设备有夹紧把手,衔接盘为空心结构,衔接盘左端内壁上经过滚动衔接设备有夹紧螺纹盘,夹紧螺纹盘右端中部开设有矩形槽,夹紧螺纹盘右端上侧经过螺纹合作设备有上夹紧板,夹紧螺纹盘右端下侧经过螺纹合作设备有下夹紧板,上夹紧板和下夹紧板右端别离早年往后均匀设置有卡块,固定板上下两边早年往后均匀开设有与卡块相合作的圆孔,固定板经过圆孔与卡块的合作相衔接,固定板中部开设有圆形通孔;作业时,滚动夹紧把手,夹紧把手带动夹紧螺纹盘滚动,夹紧螺纹盘滚动带动上夹紧板和下夹紧板经过螺纹合作一起向中部移动,将阀门上下两头固定,固定板与卡块合作将阀门右端固定;回转电机发动,回转电机滚动带动自动齿轮反向滚动,自动齿轮反向滚动经过齿轮啮合带动传动齿轮反向滚动,传动齿轮经过上夹紧板和下夹紧板带动阀门反向滚动;经过夹紧螺纹盘带动上夹紧板和下夹紧板移动,以及固定板与卡块的合作,达到了对阀门进行固定的作用,确保了对其固定的安定性。
所述打磨设备包含推进气缸、上滑杆、下滑杆、衔接杆、正转电机、方形块、砂轮块、调理螺纹盘和调理把手,推进气缸固定端设备在回形架右端中部,推进气缸伸缩端与衔接杆右端中部相衔接,衔接杆上端与上滑杆的下端滑动衔接,衔接杆下端与下滑杆的上端滑动衔接,且上滑杆和下滑杆上下对称安置,衔接杆左端中部设备有正转电机,正传电机的输出轴与方形块相衔接,方形块左边开设有设备槽,设备槽左边内壁上经过滚动衔接方法设备有调理螺纹盘,设备槽右侧开设有贯穿孔,贯穿孔内上下对称设备有砂轮块,且砂轮块与调理螺纹盘经过螺纹合作设备,调理螺纹盘左端中部开设有卡接槽,卡接槽内经过可拆卸合作方法设备有调理把手,作业时,滚动调理把手,调理把手带动调理螺纹盘滚动,调理螺纹盘滚动经过螺纹合作带动两个砂轮块向外侧移动,然后对照需求打磨的阀门端面来调理砂轮块的伸出长度,当砂轮块的长度调理好了今后,将调理把手取下,发动正转电机,正转电机滚动带动方形块正向滚动,发动推进气缸,推进气缸经过衔接杆带动正转电机向左移动,对阀门的右端面进行打磨,经过调理螺纹盘滚动来调理砂轮块的伸出长度,可对不同尺度的阀门进行打磨,然后节省了加工成本。
优选的,所述上夹紧板的下端面和下夹紧板上端面上均设置有橡胶块,橡胶块能够添加摩擦力,提高了夹持的安定性。
优选的,所述调理把手为可拆卸结构,避免在打磨进程中导致调理螺纹盘滚动,而带动砂轮块移动,然后控制了砂轮块打磨时长度的稳定性,确保了打磨厚度的均匀性。
优选的,所述卡接槽内为外凸结构,调理把手右端为内凹结构,经过凹凸合作达到更好的传动作用,避免调理把手在卡接槽内滑动。
优选的,所述卡块上下两边均开设有方槽。
优选的,所述方槽内经过绷簧设备有截面为三角形的支撑块,当卡块穿过圆孔时,支撑块在绷簧的作用下弹出方槽,将固定板两头固定在上夹紧板和下夹紧板右端。
优选的,所述圆形通孔与阀门右侧的形状、方位和尺度巨细相同。
本发明的有利作用是:
1.本发明经过夹持设备的上夹紧板、下夹紧板和固定板对阀门的上下两头和右端进行夹持,然后达到了对阀门进行固定的作用,确保了阀门的在打磨进程中的安定性;经过打磨设备的调理螺纹盘滚动来调理砂轮块的伸出长度,可对不同尺度的阀门进行打磨,然后节省了加工成本。
2.本发明规划的夹持设备经过夹紧螺纹盘带动上夹紧板和下夹紧板向中部移动,以及固定板与卡块的合作,达到了对阀门进行固定的作用,确保了对其固定的安定性,避免在打磨进程中阀门移动,导致对其端面打磨不均匀。
3.本发明规划的打磨设备经过调理螺纹盘滚动来调理砂轮块的伸出长度,可对不同尺度的阀门进行打磨,然后节省了加工成本,
4.本发明规划的调理把手为可拆卸结构,避免在打磨进程中导致调理螺纹盘滚动,而带动砂轮块移动,然后控制了砂轮块打磨时长度的稳定性,确保了打磨的均匀性。
附图阐明
下面结合附图和施行例对本发明进一步阐明。
图1是本发明的主视剖面图;
图2是本发明的a向部分扩大图;
图3是本发明的b向部分扩大图;
图4是本发明的衔接盘、夹紧螺纹盘、传动齿轮、自动齿轮和回转电机相合作的视图;
图5是本发明的上夹紧板、下夹紧板和衔接盘相合作的视图;
图6是本发明的固定板和卡块相合作的视图。
具体施行方法
以下结合附图对本发明的施行例进行具体阐明,但是本发明能够由权利要求限定和掩盖的多种不同方法施行。
如图1到图6所示,一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,包含回形架1、夹持设备2和打磨设备3,所述夹持设备2设备在回形架1的左边内壁上,打磨设备3设备在回形架1的右侧内壁上;其间:
所述夹持设备2包含上夹紧板21、下夹紧板22、衔接盘23、夹紧螺纹盘24、自动齿轮26、回转电机27、固定板28、卡块29和夹紧把手210,回转电机27经过电机座设备在回形架1左下侧内壁上,回转电机27的输出轴与自动齿轮26的中心相衔接,自动齿轮26经过齿轮啮合与传动齿轮25相衔接,传动齿轮25套设在衔接盘23上,衔接盘23右端中部开设有矩形孔,衔接盘23右端中部开设有矩形孔,矩形孔内设备有夹紧把手210,衔接盘23为空心结构,衔接盘23左端内壁上经过滚动衔接设备有夹紧螺纹盘24,夹紧螺纹盘24右端中部开设有矩形槽,夹紧螺纹盘24右端上侧经过螺纹合作设备有上夹紧板21,夹紧螺纹盘24右端下侧经过螺纹合作设备有下夹紧板22,所述上夹紧板21的下端面和下夹紧板22上端面上均设置有橡胶块,橡胶块能够添加摩擦力,提高了夹持的安定性;上夹紧板21和下夹紧板22右端别离早年往后均匀设置有卡块29,固定板28上下两边早年往后均匀开设有与卡块29相合作的圆孔,固定板28经过圆孔与卡块29的合作相衔接,固定板28中部开设有圆形通孔;所述卡块29上下两边均开设有方槽;所述方槽内经过绷簧设备有截面为三角形的支撑块,当卡块穿过圆孔时,支撑块在绷簧的作用下弹出方槽,将固定板28两头固定在上夹紧板21和下夹紧板22右端。作业时,滚动夹紧把手210,夹紧把手210带动夹紧螺纹盘24滚动,夹紧螺纹盘24滚动带动上夹紧板21和下夹紧板22经过螺纹合作一起向中部移动,将阀门上下两头固定,固定板28与卡块29合作将阀门右端固定;回转电机27发动,回转电机27滚动带动自动齿轮26反向滚动,自动齿轮26反向滚动经过齿轮啮合带动传动齿轮25反向滚动,传动齿轮25经过上夹紧板21和下夹紧板22带动阀门反向滚动;经过夹紧螺纹盘24带动上夹紧板21和下夹紧板22移动,以及固定板28与卡块的合作,达到了对阀门进行固定的作用,确保了对其固定的安定性。
所述打磨设备3包含推进气缸31、上滑杆32、下滑杆33、衔接杆34、正转电机35、方形块36、砂轮块37、调理螺纹盘38和调理把手39,推进气缸31固定端设备在回形架1右端中部,推进气缸31伸缩端与衔接杆34右端中部相衔接,衔接杆34上端与上滑杆32的下端滑动衔接,衔接杆34下端与下滑杆33的上端滑动衔接,且上滑杆32和下滑杆33上下对称安置,衔接杆34左端中部设备有正转电机35,正传电机的输出轴与方形块36相衔接,方形块36左边开设有设备槽,设备槽左边内壁上经过滚动方法设备有调理螺纹盘38,设备槽右侧开设有贯穿孔,贯穿孔内上下对称设备有砂轮块37,且砂轮块37与调理螺纹盘38经过螺纹合作设备,调理螺纹盘38左端中部开设有卡接槽,卡接槽内经过可拆卸合作方法设备有调理把手39,所述调理把手39为可拆卸结构,避免在打磨进程中导致调理螺纹盘38滚动,而带动砂轮块37移动,然后控制了砂轮块37打磨时长度的稳定性,确保了打磨厚度的均匀性;所述卡接槽内为外凸结构,调理把手39右端为内凹结构,经过凹凸合作达到更好的传动作用,避免调理把手39在卡接槽内滑动;作业时,滚动调理把手39,调理把手39带动调理螺纹盘38滚动,调理螺纹盘38滚动经过螺纹合作带动两个砂轮块37向外侧移动,然后对照需求打磨的阀门端面来调理砂轮块37的伸出长度,当砂轮块37的长度调理好了今后,将调理把手39取下,发动正转电机35,正转电机35滚动带动方形块36正向滚动,发动推进气缸31,推进气缸31经过衔接杆34带动正转电机35向左移动,对阀门的右端面进行打磨,经过调理螺纹盘38滚动来调理砂轮块37的伸出长度,可对不同尺度的阀门进行打磨,然后节省了加工成本。
所述圆形通孔与阀门右侧的形状、方位和尺度巨细相同。
作业原理:
首要滚动夹紧把手210上夹紧板21和下夹紧板22经过螺纹合作一起向中部移动,将阀门上下两头固定,再经过固定板28与卡块29合作将阀门右端固定。然后滚动调理把手39,调理把手39带动调理螺纹盘38滚动,调理螺纹盘38滚动经过螺纹合作带动两个砂轮块37向外侧移动,将砂轮块37进行打磨的长度调理成与需求打磨的阀门端面的宽度相同,再将调理把手39取下。
一起发动正转电机35、回转电机27和推进气缸31,正转电机35滚动带动方形块36正向滚动,方形块36带动砂轮块37正向滚动,推进气缸31经过衔接杆34带动正转电机35向左移动,回转电机27经过自动齿轮26带动传动齿轮25反向滚动,传动齿轮25经过上夹紧板21和下夹紧板22带动阀门反向滚动,经过阀门反向滚动,砂轮块37正向滚动对阀门右端面进行打磨。
以上显现和描绘了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技能人员应该了解,本发明不受上述施行例的限制,上述施行例和阐明书中的描绘的仅仅阐明本发明的原理,在不脱离本发明精力和规模的前提下,本发明还会有各种改变和改善,这些改变和改善都要求维护的本发明规模内。本发明要求维护规模由所附的权利要求书及其等效物界定。
技能特征:
1.一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,包含回形架(1)、夹持设备(2)和打磨设备(3),其特征在于:所述夹持设备(2)设备在回形架(1)的左边内壁上,打磨设备(3)设备在回形架(1)的右侧内壁上;其间:
所述夹持设备(2)包含上夹紧板(21)、下夹紧板(22)、衔接盘(23)、夹紧螺纹盘(24)、传动齿轮(25)、自动齿轮(26)、回转电机(27)、固定板(28)、卡块(29)和夹紧把手(210),回转电机(27)经过电机座设备在回形架(1)左下侧内壁上,回转电机(27)的输出轴与自动齿轮(26)的中心相衔接,自动齿轮(26)经过齿轮啮合与传动齿轮(25)相衔接,传动齿轮(25)套设在衔接盘(23)上,衔接盘(23)右端中部开设有矩形孔,矩形孔内设备有夹紧把手(210),衔接盘(23)为空心结构,衔接盘(23)左端内壁上经过滚动衔接设备有夹紧螺纹盘(24),夹紧螺纹盘(24)右端中部开设有矩形槽,夹紧螺纹盘(24)右端上侧经过螺纹合作设备有上夹紧板(21),夹紧螺纹盘(24)右端下侧经过螺纹合作设备有下夹紧板(22),上夹紧板(21)和下夹紧板(22)右端别离早年往后均匀设置有卡块(29),固定板(28)上下两边早年往后均匀开设有与卡块(29)相合作的圆孔,固定板(28)经过圆孔与卡块(29)的合作相衔接,固定板(28)中部开设有圆形通孔;
所述打磨设备(3)包含推进气缸(31)、上滑杆(32)、下滑杆(33)、衔接杆(34)、正转电机(35)、方形块(36)、砂轮块(37)、调理螺纹盘(38)和调理把手(39),推进气缸(31)固定端设备在回形架(1)右端中部,推进气缸(31)伸缩端与衔接杆(34)右端中部相衔接,衔接杆(34)上端与上滑杆(32)的下端滑动衔接,衔接杆(34)下端与下滑杆(33)的上端滑动衔接,且上滑杆(32)和下滑杆(33)上下对称安置,衔接杆(34)左端中部设备有正转电机(35),正传电机的输出轴与方形块(36)相衔接,方形块(36)左边开设有设备槽,设备槽左边内壁上经过滚动方法设备有调理螺纹盘(38),设备槽右侧开设有贯穿孔,贯穿孔内上下对称设备有砂轮块(37),且砂轮块(37)与调理螺纹盘(38)经过螺纹合作设备,调理螺纹盘(38)左端中部开设有卡接槽,卡接槽内经过可拆卸合作方法设备有调理把手(39)。
2.依据权利要求1所述的一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,其特征在于:所述上夹紧板(21)的下端面和下夹紧板(22)上端面上均设置有橡胶块。
3.依据权利要求1所述的一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,其特征在于:所述调理把手(39)为可拆卸结构。
4.依据权利要求1所述的一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,其特征在于:所述卡接槽内为外凸结构,调理把手(39)右端为内凹结构。
5.依据权利要求1所述的一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,其特征在于:所述卡块(29)上下两边均开设有方槽。
6.依据权利要求5所述的一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,其特征在于:所述方槽内经过绷簧设备有截面为三角形的支撑块。
7.依据权利要求1所述的一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,其特征在于:所述圆形通孔与阀门右侧的形状、方位和尺度巨细相同。
技能总结
本发明触及一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,包含一种不锈钢阀门制作自动化机加工体系,包含回形架、夹持设备和打磨设备,所述夹持设备设备在回形架的左边内壁上,打磨设备设备在回形架的右侧内壁上。本发明经过夹持设备的上夹紧板、下夹紧板和固定板对阀门的上下两头和右端进行夹持,然后达到了对阀门进行固定的作用,确保了阀门的在打磨进程中的安定性;经过打磨设备的调理螺纹盘滚动来调理砂轮块的伸出长度,可对不同尺度的阀门进行打磨,然后节省了加工成本。